如何進(jìn)行泵的維護(hù)拆裝？

  該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久，在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。

  1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

  A、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

  B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

  C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

  2、泵拆裝順序：

  A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

  B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

  C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

  D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

  E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

  F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

  G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。